管道坡口机如何选型？需要注意这些事项

管道坡口主要用于新建或维抢维管道时进行管道承插和焊接用的管道工程中需要对接口处进行加工打磨而形成的一个斜坡。坡口加工主要由机械加工和手工气割以及坡口火焰切割等方式，可以加工Y形及V形坡口，很大程度上降低了工程中的人工成本，节省了物料，提高了劳动效率。

设备主要是应用丙烷和氧气的充分燃烧的剧烈的化学反应所产生的热来熔解材料同时使用气流进行切割的方式。

该工艺使用编程的方式进行计算控制，实现物料的坡口批量加工和固定化的程序，节省一定的人工并能实现自动起始坡口控制，自动化水平较高。坡口表面较光滑，编程控制得好，可不形成多瘤，坡口表面氧化皮易于清理打磨。

使用该设备需要对每批物料进行编程，时间较长，如遇一批形状并不规则和不同管径的管道来切割，会增加更多的时间来应对。尤其是起刀前对物料要进行预热才能切入，而且容易形成多瘤现象。也存在过烧导致起枪点或原管道焊点造成塌陷。

因这种使用火焰进行管道坡口加工，不适合天然气、石油等在运的管道上使用。行走时因使用编程，对管道的凹陷和凸起处加工存在严重的过烧和坡口不均匀现象。因此，这种设备适合批量的物料加工，并不适合抢修抢险的管道施工现场使用。

2.手工气割坡口设备 设备简单便携，对于形状不规则的曲线坡口易于操作，生产成本低。气割表面质量较低，容易出现熔渣，锯齿、不易休磨和清理。前期的切割成本较低，后期的打磨和处理的成本较高，容易出现氧化皮，影响后续焊接质量。

3.环绕式坡口机 设备在管道圆率比较理想的状态下，坡口切削平整和光滑。由于使用了切削的原理进行对管道坡口作业，因此，使用时噪音低、动力源比较灵活，可以使用电机、液压等方式进行驱动。能够实现机械冷切削功能，不影响管道材质的变化。

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大口径（DN500以上）管道的坡口设备，体积和重量庞大，成本也随之水涨船高。在非对称及圆率较小的管道上进行坡口时，容易夹刀，造成无法实现自动坡口，人工成本和刀具磨损的成本较大。较沉的重量也对管道极易造成物理应力，对在运管道的支撑和安全生产造成威胁。内部由齿轮传动，虽然适当的提高了精度，但对管道坡口的环境有比较高的要求，设备在泥沙以及灰尘和铁屑等复杂条件下，故障率较高。

要保持其刀轨的圆度才能正确地进行坡口，刀架稍有变形就会引起震动，并造成坡口表面规则的细丝拉纹，需要后期工人的整理才能有效使用

4.自爬式液压切管机 自爬式液压切管机是一种适合不锈钢管在内的合金钢管的切割坡口设备，属于防爆冷切割的机械设备技术领域。它不仅解决了现有技术中不锈钢管切割机自动化程度低而且粉尘大等技术问题，而且对于较大和复杂的不锈钢管，为减少下贝氏体的转变温度和析出二次碳化物，使用较缓和切割速度及较低的切割温度的情况下，实现对不锈钢管道的全自动切割。防爆冷切割后的不锈钢管道表里的物理特性与切割前保持一致，且切割后表面光滑无毛刺。

市面上所售自爬式液压切管机具有体积小和便携的特点，使用普通SUV就可以装下液压泵站和切管机，整机重量不超过40kg，切割范围广，可切割200mm至3米的不锈钢管道。切割后可实现切割坡口一次完成，并且切口完全重合。因此，在进行大口径不锈钢管道切割作业时，一人可实现单独操作。

注意：在进行不锈钢管道切割时，为了避免出现刀刃由于温度过高而降低硬度，失去切削性能而迅速磨损的情况，应当使用不锈钢管道专用切割刀片。

不锈钢管道切割方法有很多，依据成本和环境要求来找出适合该项目的切割方法，从而加强在营管道的抢修维作业的适宜性和灵活性。