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自动焊接小车参数及使用说明!
[2022-07-09]

自动焊接小车参数及使用说明!


焊接自动小车广泛应用于船舶、桥梁、机车、钢结构、石油化工等行业,适合多种焊接结构的焊接,如:加强筋板、肋板、交叉部位的焊接,箱型梁的焊接,等等。其主要优点有:

l减少劳动强度,改善作业环境

l提高工作效率,是手工焊的1.5倍

l避免人为因素所造成的焊缝质量不良,一般地手工操作的不良率在20%左右,而采用自动焊接小车没有因此产生的焊接不良率,因此其综合效益,比手工焊提高近200%

l自动化程度高,确保焊接质量的稳定性

l不需要很熟练的技术工人

是采用齿轮齿条方式驱动在轨道行走的焊接装备,广泛应用于水平对接焊和垂直对接焊,特别适合中厚板焊接。通过调整焊枪位置和角度,也可以进行角焊、横焊和仰焊。小车本体、摆动装置、控制面板合为一体,可以在轨道上边行走边焊接。轨道用强力磁铁吸在工件上,安装和拆卸都很方便。


2.特点

1) 可以实现垂直焊接、横向焊接和水平焊接等多种位置焊接。

2)具有直线摆动功能。摆动模式、摆动幅度、摆动速度、摆动中心位置和左右停留时间等各种摆动参数都可以调节。

3)用数码显示小车运行速度。

4)摆动焊接时为了防止咬边和焊不足现象的出现,设置了左右摆动停止时间调节功能。

5)焊接停止时焊枪自动回复到焊道中心位置。

6)具有自动收弧功能。

7)具有电流电压调节功能和点动送丝功能。

8)具有快速回程功能。

标准配置提供1.5m长的轨道。轨道小型化轻型化挪动方便,还可以对接延长使用。

3.主要构件

①直流电机:小车行走的动力装置。使用AC220V的电源。

②导轨:铝制刚性导轨,标准配置为1.5m,可以对接延长使用。

③导轨的安装磁铁:轨道的固定装置。能产生60Kg的吸力,可以牢固的吸附在工件上。带有脱卸手柄,便于轨道的拆卸和移动。

④控制面板:小车的控制中枢,一切动作都由此控制。

⑤安装手柄:小车轨道轮离合装置。安装时拧动此手柄,带动轨道轮张开,轨道轮卡在轨道上以后,松开此手柄,轨道轮自动锁紧。当此手柄处于半离合状态时可以实现快速回程功能。

⑥X-Y滑块:焊枪位置的调节机构。X方向的调节范围为±20mm,Y方向的调节范围为±20mm。

⑦摆动电机:摆动器的驱动装置。采用高精度直流马达,其功率为6W。

⑧焊枪夹:焊枪的夹持装置。可以调节焊枪的角度,调节范围±90°。

4.控制面板说明

自动焊接小车用户使用视频:

(1)“焊接/非焊接”开关:选择“焊接”位置时进入焊接准备状态,按“开始”开关进行焊接;选到“非焊接”位置时按“开始”开关,小车只行走但不进行焊接。

(2)“开始”开关:开关打开小车开始行走,如果此时“焊接/非焊接”选择开关置于“焊接”位置则开始焊接;如果此时“焊接/非焊接”选择开关置于“非焊接”位置则只有小车行走但不进行焊接。

(3)“停止”开关:小车行进当中若按停止开关,小车会停止所有动作。

(4)行走方向选择开关:可以选择向上或向下行走。

(5)行走速度:速度值用数码显示,最大行走速度为1040mm/min,数码显示值为999。

(6)电流调节旋钮:顺时针旋转电流增大,其值用刻度表示,最大刻度值为500。

(7)电压调节旋钮:顺时针旋转电压增大,其值用刻度表示,最大刻度值为48。

(8)点送开关:按住开关时间段内送丝。

(9)摆动速度调节旋钮:顺时针旋转摆动速度增大,最大值为1520mm/min。用刻度表示,最大刻度为10。

(10)摆动幅度调整旋钮:顺时针旋转摆动幅度增大,最大值为20mm。用刻度表示,最大刻度为10。

(11)停止时间调整旋钮:调整范围是0~2S,顺时针增大。

(12)右停止时间调整旋钮:范围是0~2S,顺时针增大。

(13)中心移动调整旋钮:顺时针旋转时中心会向右移,逆时针旋转


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